전기도금 다이아몬드 단일 튜브 리밍 셸

우리의전기도금 다이아몬드 단일 튜브 리밍 셸단일 튜브 코어 드릴링 작업을 위해 특별히 제작되었으며 다이아몬드 코어 비트와 함께 사용됩니다. 고강도 합금강 본체와 전기도금 다이아몬드 작업층을 특징으로 하여, 이러한 셸은 경질의 유능한 암석 형상에서 뛰어난 게이지 유지 성능과 드릴링 효율성을 제공합니다. 리밍 셸의 외경은 비트 외경보다 약간 크며, 비트 앞의 구멍 벽을 리밍하여 일관된 보어홀 직경을 유지하고 새로운 비트를 사용할 때 리밍이 필요하지 않도록 합니다.. 단일 튜브 디자인은 코어 리프터의 이동을 유지하고 제한하여 관정 드릴링, 지반 조사 및 광산 탐사에 적합합니다.

주요 장점
경질 유능한 암석에서 빠른 침투:전기도금 다이아몬드 층은 중간 경도에서 경도, 온전한 형상을 위해 최적화되어 있으며, 날카로운 노출로 인해 열압착 또는 소결 대안보다 훨씬 높은 ROP를 제공합니다.
정밀 게이지 제어:외경은 비트 외경 +0.3 mm로 유지되며, 일관된 전체 게이지 보어홀을 보장하기 위해 구멍 벽을 지속적으로 리밍합니다..
단일 튜브 전용 디자인:코어 리프터 유지 및 이동 제한을 통합하여 단일 튜브 BHA를 단순화하고 다운홀 위험을 줄입니다.
전기도금의 장점:강력한 다이아몬드 유지력이 풀림을 저항하여 마모가 심한 형상에서 안정적인 서비스 수명을 제공하며, 전반적인 비용 효율성이 우수합니다.
사용 가능한 크기
| 명목 직경 (mm) | 일치하는 비트 시리즈 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| 46 / 56 / 59 | 단일 튜브 | 얕은 구멍 조사, 콘크리트 코어링 |
| 75 / 91 / 110 | 단일 튜브 | 지반 조사, 수원 |
| 130 / 150 / 170 | 단일 튜브 | 광산 탐사, 대구경 프로젝트 |
| 220 / 278 | 대구경 단일 튜브 | 수리 지질학적 우물, 기반암 리밍 |
표준 단일 튜브 리밍 셸 직경 범위는 46–278 mm입니다.
응용 프로그램
이 제품은 관정 드릴링 및 수리 지질 우물 건설; 고체 광물 탐사 및 광산 공학; 고속도로, 철도, 교량 및 건물 기초 프로젝트를 위한 지반 조사; 수력 발전 지질 탐사; 콘크리트 코어 및 품질 검증 드릴링에 널리 사용됩니다. 특히 경질 유능한 형상에서 전기도금 다이아몬드 리밍 셸의 게이지 유지 및 ROP 장점이 가장 두드러지므로 추천됩니다.
자주 묻는 질문
Q1:전기도금 다이아몬드 단일 튜브 리밍 셸의 외경은 일치하는 비트보다 얼마나 더 커야 하며, 차이가 너무 크거나 너무 작으면 어떤 문제가 발생합니까?
A1:리밍 셸 외경은 일반적으로 일치하는 비트 외경보다 약 0.3 mm 더 크게 설정됩니다. 차이가 너무 작으면 셸이 구멍 벽을 효과적으로 리밍할 수 없고 게이지 보호가 손실됩니다. 차이가 너무 크면 토크와 다이아몬드 마모가 증가하여 서비스 수명이 단축됩니다. 첫 번째 사용 전에 캘리퍼로 실제 외경을 측정하고 각 배치에 대해 비트 외경과 비교하여 확인하십시오.
Q2:단일 튜브 리밍 셸을 와이어라인 코어링 도구와 함께 사용할 수 있으며, 단일 튜브와 와이어라인 리밍 셸 간의 기본 구조적 차이는 무엇입니까?
A2:아니요. 단일 튜브 리밍 셸은 단일 튜브 조립을 위해 독점적으로 설계되었습니다. 이들의 본체 치수, 코어 리프터 하우징 및 이동 제한 기하학은 와이어라인 리밍 셸과 호환되지 않으며, 혼합하면 코어 리프터의 위치가 잘못되거나 다운홀 고장이 발생할 수 있습니다. 와이어라인 작업을 위해서는 전용 와이어라인 리밍 셸 시리즈를 선택하십시오. 두 종류는 호환되지 않습니다.
Q3:리밍 셸이 마모되어 교체가 필요할 때를 어떻게 결정하며, 경질 마모 형상에서 외경을 어떻게 측정하고 기록하여 교체 간격을 과학적으로 관리해야 합니까?
A3:리밍 셸 외경이 비트 외경보다 작아지면 게이지 보호가 손실되고 셸을 즉시 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 새로운 비트가 들어올 때 구멍을 리밍해야 하여 추가 작업이 발생합니다. 경질 마모 형상에서는 매번 작업 후 외경을 측정하고 기록하며, 마모 곡선을 작성하여 남은 수명과 교체 시기를 예측하여 마모된 셸로 인한 다운홀 문제를 피하십시오.
